Unterhaltungselektronik
Unterhaltungselektronik - Schnelle Fertigung auf Abruf
Von Klimaanlagen über elektrische Warmwasserbereiter und Spielzeug bis hin zu verschiedenen elektronischen Produkten: Die ständig steigenden Ansprüche der Menschen und die zunehmende Betonung eines modischen Erscheinungsbilds haben zu einer kontinuierlichen Verbesserung von Produkten mit unterschiedlichen Funktionen geführt, was die Hersteller dazu zwingt, ihre Produkte immer schneller zu aktualisieren und zu ersetzen. Wenn Konstruktionsfehler nicht rechtzeitig in der Entwurfsphase entdeckt werden, führt dies zu enormen Verlusten für die Hersteller. Die Anwendung der Rapid-Prototyping-Technologie ist weit verbreitet und es kann davon ausgegangen werden, dass sie mit der kontinuierlichen Reife und Verbesserung der Rapid-Prototyping-Fertigungstechnologie in immer mehr Bereichen gefördert und angewendet wird.
YYI TECH kann verschiedene RP-Technologien flexibel und umfassend nutzen, um Designverifizierungen und Simulationsmusterversuche für die Entwicklung neuer Produkte (einschließlich Produktaktualisierungen) sowie Kleinserienproduktionen durchzuführen und so Herstellern dabei zu helfen, kundenindividuelle Anpassungen zu erfüllen und gleichzeitig die Entwicklung zu reduzieren Zyklen, Senkung der Entwicklungskosten und Verbesserung der Produktleistung.
Welche Anforderungen hat YYI TECH im Bereich der Herstellung von Unterhaltungselektronik gelöst?
● Umfassende Lösung
Ein großes Designteam, ein ausgereiftes technisches Team und ein aufmerksames Serviceteam sind in der Lage, Kunden umfassende Lösungen von der Anforderung bis zum Produkt anzubieten.
● Personalisierte Anpassung
Grenzüberschreitende Technologieintegration, vielfältige Materialauswahl und vollständige Druckprozesse ermöglichen es uns, unseren Kunden personalisierte Individualisierungen anzubieten, egal ob es sich um personalisierte Haushaltsgeräte, elektronische Produkte, Dekorationen, Brillen, Schuhe, Kulturprodukte oder Bürogeschenke handelt.
● Komplexer Prozess
Die Kombination aus fortschrittlicher Rapid-Prototyping-Technologie und traditionellen Techniken gewährleistet die Herstellung komplexer Konsumgüter und sorgt für Überraschungen und Schocks bei den Kunden.
● Starke Designfähigkeit
Wir verfügen über ein großes Designteam, das die verschiedenen Anforderungen unserer Kunden an das Design von Konsumgütern erfüllen und zeitnahe Lösungen liefern kann.
● Diversifizierung der Materialien
Hunderte von Materialien zur Auswahl verleihen Konsumgütern neues Leben und Vitalität und sorgen für Kundenzufriedenheit
● Strenge Qualitätssicherung
Von der Interpretation der Produktanforderungen bis hin zu jeder Phase der Produktproduktion gibt es eine strenge Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass die von den Kunden akzeptierten Produkte qualifiziert sind.
Individuelle Anpassung und Gestaltungsfreiheit
Einer der Hauptvorteile des Rapid Prototyping in der Unterhaltungselektronik ist die Individualisierung von Produkten basierend auf persönlichen Vorlieben und Eigenschaften, von personalisierten Kleingeräten über Kopfhörer bis hin zu Schuhen. Bei der traditionellen Fertigung erfordert die Herstellung kundenspezifischer Produkte für bestimmte Anwendungen einen erheblichen Arbeitsaufwand und erhebliche Design-/Produktionskosten. Verschiedene fortschrittliche Prozesse im Rahmen des Rapid Prototyping können jedoch kundenspezifische Produkte schneller und wirtschaftlicher entwerfen und produzieren, da sie nicht durch hohe Verarbeitungskosten eingeschränkt werden.
Darüber hinaus kann auch die Herstellung von Hilfsgeräten und Spritzgussformen vom Rapid Prototyping profitieren. Der 3D-Druck begleitet beispielsweise Wasserstraßen, um Unternehmen dabei zu helfen, Formzyklen zu verkürzen und die Produktionskapazität zu erhöhen. Daher kann Rapid Prototyping den Produktionsmodus von Konsumgütern verändern und bietet relative Vorteile bei der kundenspezifischen Kleinserienfertigung.
Die flexible Anwendung verschiedener fortschrittlicher Rapid-Prototyping-Verfahren bietet eine größere Gestaltungsfreiheit und bietet Produktentwicklungsingenieuren enorme Vorstellungskraft und Gestaltungsspielraum. Obwohl leistungsstarke 3D-Designsoftware Ideen in Designdokumente umwandeln kann, egal wie komplex das Produkt entworfen ist, können komplexe Mechanismen herkömmliche Produktionsmethoden vor große Herausforderungen stellen und auch die Kosten können Sie abschrecken.
Durch Rapid Prototyping kann nicht nur „freies Design“, sondern auch „uneingeschränkte Fertigung“ erreicht werden.
Klassischer Fall, den wir gemacht haben
CNC-Bearbeitung von ABS Kunststoffgehäuse für Elektrogeräte
● Kundenanforderungen:
Teile, Größe und Montageeffekt der Prototypenüberprüfung müssen überprüft werden
● Produktionsschwierigkeiten:
Die Produktstruktur ist komplex, die Verarbeitung schwierig und zeitaufwändig und das Produkt ist zu groß und anfällig für Verformungen
● Menge: 2Stk
● Material: ABS
● Verfahren: CNC-Bearbeitungsprozess
● Lieferzeit: 7 Tage
Unser Produktion Lösung:
(1) Menge 2 Stück. Aufgrund des geringen Mengenbedarfs und der kurzen Lieferzeit sollten Sie die Rapid-Prototyping-Technologie in Betracht ziehen
(2) Die Produktstruktur ist komplex und die Größe relativ groß, mit hohem Materialbedarf
(3) Schlagen Sie basierend auf den oben genannten Anforderungen eine CNC-Bearbeitung vor Prozesse mit ABS-Material (keine offene Form und keine Mindestbestellmenge erforderlich), die Lieferzeit beträgt nur 7 Tage
3D-Druckharz 3C-Kunststoffgehäuse für elektronische Produkte
● Kundenanforderungen:
Prototypenüberprüfung, Überprüfung von Aussehen und Struktur
● Produktionsschwierigkeiten:
Hohe Oberflächenanforderungen und hohe Montagegenauigkeit
● Menge: 5 Stück
● Material: Harz
● Verfahren: 3D-Druck + Oberflächenbehandlung
● Größe: 105 * 48 * 48 mm
● Lieferzeit: 7 Tage
Unser Produktion Lösung:
(1) Menge 5 Stück und 5 Farben, die Menge ist gering, die Farbe ist jeweils unterschiedlich und die Lieferzeit ist knapp. Erwägen Sie die Rapid-Prototyping-Technologie mit Oberflächenpolieren und Lackieren
(2) Da das Budget des Kunden begrenzt ist, empfehlen wir den SLA-3D-Druck mit Harz. Dieser Prozess und die Materialkosten sind relativ gering und das Erscheinungsbild kann sehr schön gestaltet werden
Spritzguss cGehäuse des Ladenetzteils
● Kundenanforderungen:
Benötigt werden 5000 Sätze Ladehüllen mit Hochglanzeffekt auf der Oberfläche und ohne Mängel auf der Oberfläche
● Produktionspläne:
Je nach Kundenwunsch wird das Stahlfolien-Spritzguss-Produktionsverfahren übernommen und die Oberfläche mit UV behandelt
● Menge: 5000 Sätze
● Material: PC+ABS
● Verfahren: Spritzgussverfahren
● Lieferzeit: 40 Tage
IPv6-Netzwerk unterstützt
