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Vakuumgießen transparenter Teile
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Vakuumguss

Vakuumgießen transparenter Teile

Vakuumgießen transparenter Teile

Verarbeitungsmethode: Verbundform

Material: PC/Acryl

Oberflächenbehandlung: Entgraten

Bearbeitungszyklus: 3-7 Werktage

Prüfstandard: Der Kunde stellt 3D-Zeichnungen zur Verfügung

Datenformat: STP/IGS/X.T/PRO

Vakuumgießen transparenter Teile

 

Das Prinzip des Vakuumgießens:

Beim Vakuumkatieren handelt es sich um eine manuelle Fertigungsmethode, bei der mittels CNC oder SLA bearbeitete Prototypenteile schnell und kostengünstig Silikonformen hergestellt werden. Als Material kommt flüssiges PU zum Einsatz. Abhängig von der Komplexität der Komponenten können aus jeder Silikonform 15 bis 25 Produkte hergestellt werden. Aufgrund der für diesen Vorritzer-Prototyp erforderlichen Kleinserienproduktion wurde ein Vakuumgussverfahren eingesetzt

Transparente Power-Batteriebox Vakuumgießservice

Transparent Power battery box Vacuum casting service

 

Prototyp eines transparenten Lampenschirms für die Automobilindustrie

Automotive transparent lampshade prototype

 

 

Oben sind die transparenten Teile aufgeführt, die wir für den Kunden hergestellt haben. Sie müssen 80 Stück bestellen und angesichts der hohen Kosten anderer Verfahren empfehlen wir Vakuumguss zur Herstellung. Zuerst mussten wir einen Prototyp herstellen, dann diesen Prototyp zur Herstellung einer Silikonform verwenden und diese Silikonform dann für die Serienreplikation verwenden. Da nur etwa 20 Silikonformen nachgebildet werden können, müssen wir insgesamt 4 Silikonformen herstellen. Das Folgende ist der Produktionsprozess des Prototyps:

 

Prozess des Vakuumgießens:

1. Verwenden Sie CNC-, SLA- oder Tonschnitzerei, um Prototypen zu erstellen und Wasserauslässe herzustellen.

2. Umgeben Sie den Prototyp mit einem Brett, um ihn für den Formenbau vorzubereiten.

vaccum casting Silicone mold production

3. Gießen Sie das mit einer Vakuummaschine abgesaugte flüssige Silikon in die Form und bedecken Sie das gesamte Produkt.

Vaccum casting Silicone mold making

4.Stellen Sie die Form zum Backen in den Ofen, damit die Silikonform den Aushärtungsprozess beschleunigen kann.

vacuum casting mold making

5.Entfernen Sie den Prototyp aus der Form.

vacuum casting plastic parts

6. Je nach den für das Produkt erforderlichen Materialien werden einige fertige Produkte durch Vakuumgießen nachgebildet.

 

 

 

 

YYI Tech Factory und Geräteausstellung

Über 300 Sätze Rapid-Prototyping-Ausrüstung, vollständige Materialien, vollständige Prozesse und umfassende Ausrüstung, um Ihre verschiedenen Anpassungsanforderungen zu erfüllen

 

 

 

 

Über YYI Tech

Ein professioneller Rapid-Prototyping-Hersteller aus einer Hand

 

Dongguan Yyi Technology ist eine professionelle OEM-Fabrik für Kunststoffteile und Metallfertigung mit Sitz in Dongguan, China, die sich seit 2011 auf diesen Bereich spezialisiert hat. Unser Hauptgeschäft ist 3D-Druckservice, Vakuumguss, CNC-Bearbeitung, Kunststoffspritzguss und Blechfertigung. Eigene Über 200 professionelle Mitarbeiter und mehr als 2300 Druckgerätesätze, CNC-Bearbeitungszentren, Bohr- und Fräsmaschinen usw. Mit diesen Maschinen und erfahrenen Mitarbeitern sind wir in der Lage, eine starke Garantie für Präzisions- und Festigkeitsteile zu bieten. Wir sind bestrebt, die Erwartungen unserer Kunden in allen Aspekten des Produktherstellungsprozesses zu übertreffen und sind uns unserer großen Verantwortung gegenüber unseren Kunden, Mitarbeitern, Lieferanten und der Gesellschaft bewusst. Wir setzen weiterhin fortschrittliche Produktionsanlagen ein, um die Effizienz zu verbessern, eine hohe und stabile Qualität zu gewährleisten und die Produktionskosten weiter zu senken. Das Ziel besteht darin, zuverlässige, praktikable und erschwingliche Prototypen, Kunststoff- und Metallteile sowie einen schnellen Musterservice für jede Branche zu schaffen

 

 

 

Warum sollten Sie sich für YYI Tech entscheiden?

Ganz gleich, ob Sie eine Überprüfung der Entwicklung neuer Produkte oder eine personalisierte Anpassung benötigen, YYI Tech kann Ihre Anforderungen erfüllen

  • # Integrierte Lösung
    20 Jahre Erfahrung und ein mehr als 20-köpfiges Ingenieurteam entwickeln die am besten geeignete Gesamtlösung, optimieren die Kosteneffizienz und profitieren Kunden basierend auf den Kundenanforderungen
  • # Service aus einer Hand
    Bieten Sie verschiedene Dienstleistungen wie die Erstellung von 3D-Zeichnungen, Rapid Prototyping, Kleinserienfertigung, Nachbearbeitung, Sekundärbearbeitung, Montage, Beschaffung von Montagestandardteilen usw. an.
  • # Leistungsstarke Servicefähigkeit
    12 Jahre Fertigungserfahrung, mehr als 20 professionelle Ingenieurteams, mehr als 300 Produktionsanlagen, vollständige Prozesse und Materialien sind in der Lage, in kurzer Zeit die besten Lösungen bereitzustellen, um den individuellen Bedürfnissen und Designfreiheiten der Kunden gerecht zu werden
  • # Schnelle Lieferzeit
    Über 300 Geräte sind im Dauerbetrieb und können bei gleichbleibender Qualität innerhalb von nur einem Tag geliefert werden
  • # Hohe Qualität und ausgezeichneter Preis
    Ein professionelles Engineering-Team bietet die beste Preislösung bei gleichzeitiger Gewährleistung der Qualität und maximiert den Kundennutzen
  • # Vertraulichkeit der Daten
    Wir verfügen über ein strenges internes Vertraulichkeitssystem und können NDA je nach Kundenwunsch unterzeichnen

 

 

 

FAQ

 

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