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Oberflächenbehandlung von Kunststoffen

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Oberflächenbehandlung von Kunststoffen

 

Unter Oberflächenbehandlung versteht man den Prozess der Bildung einer Materialoberflächenschicht mit einer oder mehreren besonderen Eigenschaften durch physikalische oder chemische Methoden. Die Oberflächenbehandlung kann die Leistung von Produkten in Bezug auf Aussehen, Textur, Funktionalität und andere Aspekte verbessern:

 

Aussehen: Farbe, Muster, Logo, Glanz/Linien (3D, 2D);

Textur: Haptik, Rauheit, Lebensdauer (Qualität), Stromlinienform usw.;

Funktion: Härtung, Anti-Fingerabdruck, Anti-Kratzer;

 

Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Einführung in verschiedene Oberflächenbehandlungsverfahren für nichtmetallische 3D-gedruckte Teile:

 

Screen printing

1、 Siebdruck

Siebdruck bezieht sich im Allgemeinen auf Siebdruck, bei dem ein Sieb als Substrat verwendet wird und Verfahren zur Herstellung lichtempfindlicher Platten verwendet werden, um Siebdruckplatten mit Grafiken und Text herzustellen.

Prozessmerkmale:

1. Beim Siebdruck können verschiedene Arten von Tinten verwendet werden. Nämlich: ölbasierte, wasserbasierte, Kunstharzemulsions-, Pulver- und andere Arten von Tinten.

2. Das Layout ist weich. Das Siebdrucklayout ist weich und weist eine gewisse Elastizität auf, die nicht nur zum Drucken auf weichen Gegenständen wie Papier und Stoff, sondern auch zum Drucken auf harten Gegenständen wie Glas, Keramik usw. geeignet ist.

3. Der Siebdruck hat eine geringe Prägekraft. Aufgrund des geringen Drucks beim Drucken eignet es sich auch zum Bedrucken zerbrechlicher Objekte.

4. Die Tintenschicht ist dick und hat eine starke Deckkraft.

5. Keine Einschränkung durch die Oberflächenform und Flächengröße des Substrats. Wie oben erwähnt, kann der Siebdruck nicht nur auf ebenen Flächen, sondern auch auf gekrümmten oder sphärischen Flächen drucken; Es eignet sich nicht nur zum Bedrucken kleiner Objekte, sondern auch zum Bedrucken größerer Objekte. Dieses Druckverfahren bietet große Flexibilität und breite Anwendbarkeit.

Anwendung:

Der Siebdruck bietet die Vorteile einer großen Losgröße, eines niedrigen Preises, leuchtender Farben, einer langen Haltbarkeit und einer schnellen Lieferung und wird von der Industrie zunehmend anerkannt und weit verbreitet eingesetzt.

Text auf den Leiterplatten von Haushaltsgeräten, Kühlschränken, Fernsehgeräten und Waschmaschinenplatten; Verschiedene kommerzielle Werbeplattformen wie Elektrogeräte, Verpackungen, Outdoor, Festnetz, Mobil usw.; Dekoration des Produktauftritts

 

Transfer printing

2、 Transferdruck

Der Transferdruck zählt zu den besonderen Druckverfahren. Es ist in der Lage, Texte, Grafiken und Bilder auf unregelmäßigen und unregelmäßigen Oberflächen zu drucken und entwickelt sich mittlerweile zu einer wichtigen Form des Spezialdrucks. Beispielsweise werden Texte und Muster auf der Oberfläche von Mobiltelefonen mit dieser Druckmethode gedruckt, und viele elektronische Produkte wie Computertastaturen, Instrumente und Messgeräte werden mit Transferdruck gedruckt. Der Transferdruckvorgang ist sehr einfach. Es verwendet den Tiefdruck aus Stahl (oder Kupfer, Thermoplast) und einen gebogenen Übertragungskopf aus Silikonkautschukmaterial. Beim Tiefdruck wird die Tinte in die Oberfläche des Transferkopfes eingetaucht und dann auf die Oberfläche des gewünschten Objekts gedrückt, um Text, Muster usw. zu drucken.

Beim Tampondruck handelt es sich um eine indirekte Drucktechnologie, bei der die Muster und Texte von Tiefdruck-Tampondruck-Stahlplatten über einen konkaven Gummikopf auf Produkte übertragen werden. Heutzutage ist es zu einer wichtigen Drucktechnologie geworden. Bei der Tampondrucktechnologie werden zunächst die Muster und der Text des Designs oder Produkts auf eine Druckplatte geätzt, um eine Tampondruck-Stahlplatte herzustellen. Die geätzte Tampondruck-Stahlplatte wird mit einer Tampondruckmaschine mit spezieller Tampondruckfarbe beschichtet. Überschüssige Farbe wird durch eine Abstreifklinge der Tampondruckmaschine abgestreift, so dass Farbe in den Bereichen mit Mustern und Text zurückbleibt. Die Tampondruckmaschine fährt dann zur Stahlplatte hinab, um die Tinte in den Mustern aufzunehmen, und der Tampondruck-Gummikopf bewegt sich und senkt sich zum Produkt, um die Grafiken und Texte auf das Produkt zu drucken und so den Tampondruckvorgang abzuschließen

Water transfer printing

3、 Wassertransferdruck

Die Wassertransferdrucktechnologie ist die neueste digitale Bildgebungstechnologie, die jede Drucktechnologie übertrifft. Es verwendet Spezialpapier und spezielle umweltfreundliche Tinte aus Nanomaterialien, um Bilder auf jedes feste Medium zu drucken. Sein größter technischer Vorteil besteht darin, dass keine spezielle Ausrüstung erforderlich ist, keine Einschränkungen durch das Medium bestehen, keine speziellen Verbrauchsmaterialien erforderlich sind und keine Hochtemperaturheizung erforderlich ist. Es kann jedes Bild nach Belieben auf jedes feste Objekt oder jede gekrümmte Oberfläche drucken, mit leuchtenden Farben und absoluter Fotoqualität.

 

Prozess (Implementierungsmethode):

Beim Wassertransferdruck handelt es sich um eine spezielle chemische Behandlungsfolie, die mit den gewünschten Farbmustern bedruckt und dann flach auf die Wasseroberfläche aufgetragen wird. Durch die Einwirkung von Wasserdruck werden die Farbmuster gleichmäßig auf die Oberfläche des Produkts übertragen. Der Film löst sich automatisch in Wasser auf und nach der Reinigung und Trocknung wird eine transparente Schutzschicht aufgetragen. An dieser Stelle präsentiert das Produkt eine völlig andere optische Wirkung.

 

UV paint

4、 UV-Lack

UV-Lack ist die Abkürzung für Ultraviolet Curing Paint, auch bekannt als UV-härtbarer Lack oder fotoinitiierte Beschichtung. Zu seinen Eigenschaften gehören eine lange Aktivierungszeit, eine hervorragende Vergilbungsbeständigkeit, eine gute Härte und eine hohe Transparenz.

 

Prozess (Implementierungsmethode):

UV-Lack ist eine transparente Beschichtung, auch UV-Lack genannt. Seine Funktion besteht darin, die Oberfläche des Substrats aufzusprühen oder aufzurollen und es dann mit einer UV-Lampe zu bestrahlen, um es von einem flüssigen in einen festen Zustand umzuwandeln und so eine Oberflächenhärtung zu erreichen. Es ist kratzfest und hat eine glänzende, schöne und glatte Oberfläche auf der Oberfläche.

 

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